Carbon Edelstahl Flansch ANSI B16.9 Rohranpassung

WN Flansch bezieht sich auf einen Flansch mit einem Kegelhals und einem mit dem Zylinder oder Rohr geschweißten Stolpern. Es ist ein integraler Flansch. Sein Material hat Kohlenstoffstahl, Edelstahl und so weiter. Die Art des Flansches umfasst den Schweißhalsflansch, den Flansch auf Flansch, einen Schweißflansch, den Lap -Fugenflansch, den Gewinde, den blinden Flansch usw.

Das Schweißen des Nackenflansches ist eine Art Rohranschläge, er bezieht sich auf den Flansch mit Hals und einem runden Rohrübergang und dem mit dem Rohr geschweißten Stolpern. Der Flanschschweißflansch ist nicht einfach zu verformen, gut zu versiegeln, weit verbreitet, hat den entsprechenden Anforderungen an die Steifigkeit und Elastizität und ein angemessener Übergang des Buttschweißungsverdünnungsmittels, der Schweißabstand von der Gelenkfläche ist groß, die Gelenkoberfläche ist frei von Schweißtemperaturverformungen.

Der Flanschschweißflansch ist nicht einfach zu verformen, gut versiegelt, weit verbreitet, hat die entsprechende Anforderungen an die Starrheit und Elastizität und ein angemessener Übergang des Schweißens, der Schweißabstand von der Gelenkoberfläche, die Gelenkoberfläche von Schweißtemperaturdeformation, sie erfordert eine komplexere Hustenstruktur, die für den Druck geeignete Temperaturfluktuationen und eine hohe Temperatur, die Pipeline und die Nutzung und das Tiefdruck und die Nutzung und das Tiefdruck und die Niedrigkörper, die bei der Temperatur, bei der Verbrauch und der Nutzung und der Tiefstfleisch und der Nutzung und der Niedrigung und der Niedrigung und der Niedrigung und der Niedrigung und der Niedrigung und der Nutzung von Nutzern.

Das Schweißen des Nackenflansches besteht aus Flanschen, die durch Hinternschweißen mit einem Rohrleitungssystem verbunden sind. Diese Art von Flansch umfasst viele Spezifikationen.

WN -Flansch erfolgt im Allgemeinen durch Schmieden oder Schmiedensprozess. Wenn die Stahlplatte oder der Abschnitt Stahlherstellung die folgenden Anforderungen erfüllen: 1, Butt Welding Flansch sollte eine Ultraschallinspektion sein, keine geschichteten Mängel; 2. Sollte in Streifen entlang der Stahlrollenrichtung geschnitten werden, durch Biegung in einen Ring geschweißt werden, und die Oberfläche des Stahls, um einen Ringzylinder zu bilden. Die Stahlplatte darf nicht direkt in den Flansch zum Schweißen des Nackens bearbeitet werden. 3. Die Hinternschweißung des Rings sollte eine vollständige Penetrationschweißung annehmen. 4. Die Hinternschweißung des Rings muss einer Wärmebehandlung nach dem Abschluss ausgesetzt sein, und die Röntgen- oder Ultraschallinspektion muss durchgeführt werden, und die Röntgeninspektion muss den II-Anforderungen von JB4730 entsprechen, und die ultrasonische Inspektion muss den I-Anforderungen von JB4730 erfüllen.

Der Flanschschweißflansch zum Halskolbenschweißen ist eine Art exzellente technische Komponente. In den von uns verwendeten Pipeline -Medienanforderungen für hohe Anlässe wird der Anforderungen an hohen Anlässen und Flachschweißen verwendet, die hauptsächlich zur Verbesserung der Schweißspannung verwendet werden, die Verformung der Dichtungsoberfläche einer Maßnahme reduzieren. Die Kosten für Rohstoffe mit Hals -Butt -Schweißflansch sind jedoch höher, und der Druck des Flanschschweißs des Nackens ist niedriger als der des Flansches für das Buttschweißung. Mit Hals -Butt -Schweiß -Flanschsteifheit, hoher Festigkeit, nicht leicht zu lecken.

WN-Flansche haben die folgenden Vorteile: Nichttoxische Gesundheit, geringes Gewicht, gute Wärmefestigkeit, Korrosionsbeständigkeit, Wärmeisolierung, gute Auswirkungen, langlebige Lebensdauer, Schweißschweißanbaugruppe ist leicht ausgerichtet, die Installation ist einfach und bequem.

WN Flansch zum Transport teurer, brennbarer, explosiver Medium -Pipeline.