ANSI B16.5 Q235 Klasse 600 WN Flansch

WN Flansch bezieht sich auf einen Flansch mit einem Kegelhals und einem mit dem Zylinder oder Rohr geschweißten Stolpern. Es ist ein integraler Flansch.

Sein Material hat Kohlenstoffstahl, Edelstahl und so weiter.

Das Schweißen des Nackenflansches ist eine Art Rohranschläge, er bezieht sich auf den Flansch mit Hals und einem runden Rohrübergang und dem mit dem Rohr geschweißten Stolpern. Der Flanschschweißflansch ist nicht einfach zu verformen, gut zu versiegeln, weit verbreitet, hat den entsprechenden Anforderungen an die Steifigkeit und Elastizität und ein angemessener Übergang des Buttschweißungsverdünnungsmittels, der Schweißabstand von der Gelenkfläche ist groß, die Gelenkoberfläche ist frei von Schweißtemperaturverformungen.

Der Flanschschweißflansch ist nicht einfach zu verformen, gut versiegelt, weit verbreitet, hat den entsprechenden Anforderungen an die Steifigkeit und Elastizität und ein angemessener Übergang des Buttschweißes, der Schweißabstand von der Gelenkfläche ist groß, die Gelenkoberfläche von der Verformung der Schweißtemperatur, es dauert mehr. Komplexe Hustenkörperstruktur, geeignet für Druck- oder Temperaturschwankungen der Rohrleitung oder hohe Temperatur, hoher Druck und niedriger Temperaturrohrlinie, im Allgemeinen für PN von mehr als 2,5 mPa -Rohr und Ventilanschluss verwendet;

Das Schweißen des Nackenflansches besteht aus Flanschen, die durch Hinternschweißen mit einem Rohrleitungssystem verbunden sind. Diese Art von Flansch umfasst viele Spezifikationen.

WN -Flansch erfolgt im Allgemeinen durch Schmieden oder Schmiedensprozess. Wenn die Stahlplatte oder der Abschnitt Stahlherstellung die folgenden Anforderungen erfüllen: 1, Butt Welding Flansch sollte eine Ultraschallinspektion sein, keine geschichteten Mängel; 2. Sollte in Streifen entlang der Stahlrollenrichtung geschnitten werden, durch Biegung in einen Ring geschweißt werden, und die Oberfläche des Stahls, um einen Ringzylinder zu bilden. Die Stahlplatte darf nicht direkt in den Flansch zum Schweißen des Nackens bearbeitet werden. 3. Die Hinternschweißung des Rings sollte eine vollständige Penetrationschweißung annehmen. 4. Die Hinternschweißung des Rings muss einer Wärmebehandlung nach dem Schweigen unterzogen werden, und Röntgen- oder Ultraschalluntersuchungen müssen durchgeführt werden, und die Röntgeninspektion erfüllt die II-Anforderungen von JB4730, und die ultrasonische Inspektion muss dem i entsprechen. Anforderungen von JB4730.

3. Die Neigung des äußeren Hals des Stolpsschweißflansches sollte nicht größer als 70 ° sein. Das Schweißen des Flansches bei der Produktion und Schweißen der strengen Kontrolle der technischen Parameter kann eine vollständige Rolle bei der Produktion und Verwendung von Wert spielen.

Hals -Butt -Schweißflansch ist eine Art exzellente technische Komponente, Hals -Butt -Schweißflansch wird im Rohrleitungsmittelbedarf hoher Anlässe, des von uns verwendeten Butt -Schweiß- und Flachschweißprozesses verwendet von einer Maßnahme. Die Kosten für Rohstoffe mit Hals -Butt -Schweißflansch sind jedoch höher, und der Druck des Flanschschweißs des Nackens ist niedriger als der des Flansches für das Buttschweißung. Mit Hals -Butt -Schweiß -Flanschsteifheit, hoher Festigkeit, nicht leicht zu lecken.

Schweißnähte mit Halskolbenflanschen können radiografiert werden. Das Material des Hals -Butt -Schweißflansches wird normalerweise aus geschmiedeten Stahlteilen bearbeitet.

Kohlenstoffstahlkappen
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CS- und SS -Flansche
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